O sistema de treinamento de máquinas Hexagon aproveita gêmeos digitais para ajudar os fabricantes a fazer pontes

A nova tecnologia de treinamento agora disponível globalmente pela divisão Manufacturing Intelligence da Hexagon aproveita o poder de seus gêmeos digitais para ajudar os fabricantes a treinar maquinistas e especialistas em metrologia para usar equipamentos valiosos no chão de fábrica. Ao combinar hardware que reproduz máquinas de forma realista com simulação de fabricação e ferramentas de software do operador, ajuda os formandos a ganhar experiência prática sem correr o risco de danificar equipamentos caros e críticos para os negócios, desperdiçar materiais ou ocupar recursos valiosos de produção.

O HxGN Machine Trainer foi desenvolvido pela Hexagon para ajudar empresas e instituições educacionais a atrair e treinar a próxima geração de trabalhadores mecânicos – algo que é de vital importância quando a indústria enfrenta uma escassez de habilidades e mão de obra. Nos EUA, por exemplo, as vagas de emprego estão perto dos máximos históricos, com 800.000, com 55% das funções por preencher 1, enquanto quase três em cada 10 empresas industriais na Europa relataram restrições de produção no segundo trimestre de 2022 devido à falta de trabalhadores. 2. A escassez de competências é agravada pelo facto de a formação de pessoas para a utilização de máquinas CNC e ferramentas semelhantes ser dispendiosa, lenta e potencialmente perigosa. Ao treinar operadores de máquinas usando um simulador físico preciso e interativo, os fabricantes podem integrar e capacitar sua equipe de forma mais rápida e econômica do que nunca.

O novo simulador de hardware da Hexagon preenche a lacuna de habilidades de fabricação, facilitando a preparação de funcionários inexperientes para as demandas da fábrica. É versátil porque um gêmeo digital pode ser criado para a marca, tipo e configuração de máquina específica que será usada. Depois de treinados, os trabalhadores podem facilmente passar do HxGN Machine Trainer para máquinas reais, porque o simulador foi projetado para ser o mais realista possível – com hardware que replica a aparência de uma máquina real e uma tela de 43 polegadas que exibe simulações precisas de uma grande variedade de máquinas e ferramentas de corte. Uma torre de iluminação, um volante CNC físico e um joystick CMM completam a experiência, permitindo que os trainees respondam aos problemas e controlem os movimentos da máquina exatamente como fariam no chão de fábrica. O sistema de treinamento ágil também oferece uma variedade de gêmeos digitais para máquinas de medição por coordenadas (CMMs) para proporcionar experiência prática.

Cada unidade de treinamento pode ser equipada com até três controladores CNC – incluindo os da Fanuc, Heidenhain e Siemens – em um único console de treinamento. O treinador de máquinas utiliza a versão mais recente do software de simulação CNC NCSIMUL da Hexagon para simular máquinas-ferramentas de 3, 5 eixos e fresamento-torneamento; e software I++ Simulator para simular processos metrológicos completos.

“Destruir uma máquina-ferramenta devido à configuração incorreta é um pesadelo tanto para o novo maquinista quanto para a gerência preocupada com o fato de que uma peça de maquinário no valor de milhões possa ser permanentemente danificada”, disse Alexander Freund, diretor de gerenciamento de produtos da Hexagon, “Destruir uma máquina-ferramenta virtual ou CMM é mais seguro para o pessoal e o equipamento e proporciona uma experiência realista aos formandos, garantindo ao mesmo tempo que recursos valiosos permanecem em funcionamento.”

A equipe treinada para ser operadores de máquinas-ferramenta, maquinistas e, em última análise, programadores CNC, pode usar qualquer um dos três controladores para aprender como usar sua linguagem de programação conversacional associada. Os exercícios dos alunos que acompanham incluem folhas de instruções que imitam fluxos de trabalho típicos de fabricação e especificações de trabalho. Estas instruções listam as ferramentas de corte virtuais a serem atribuídas aos trabalhos e o programa CNC a ser carregado na unidade de treinamento. Além de solucionar problemas e aprender como alternar entre os modos de operação manual e automático conforme necessário, os alunos aprendem como definir as origens da máquina-ferramenta e os parâmetros da ferramenta e determinar a compensação da ferramenta de corte.

O HxGN Machine Trainer já está disponível globalmente, suportando máquinas-ferramentas CNC de 3 a 5 eixos, usinagem fresamento-torneamento e treinamento CMM, com suporte para até 3 controladores CNC em uma única unidade. Ele vem com uma biblioteca de gêmeos digitais de máquinas para máquinas Hermle, DMG e Fanuc. O suporte a CMMs inclui o Hexagon TIGO SF, com suporte para outros CMMs através do Simulador I++, emparelhado com o software de metrologia QUINDOS ou PC DMIS. Os clientes podem solicitar um gêmeo digital de qualquer outra máquina.